弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。

苯乙烯类透明tpe，其广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶;同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。

为了发生热固性橡胶外表那种无光泽的外观，需求一种较粗糙的模具外表。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所发生的粗糙外表将发生极好的工件外观并且使脱模对比简单。蒸汽喷发、喷沙或喷丸等研磨办法以及化学蚀刻等也可用来发生具有不一样光泽和外观的外表。

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TPE弹性体软胶具有优良的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑最常使用到的软胶材料。

PP包胶是极性很弱的塑料，与SEBS基材之TPE极性非常接近。

TPE胶位的壁厚应尽也许地均匀共同，以到达最好的成形周期。不一样壁厚之间的过渡应当是逐渐的，以削减流体活动发生的问题，例如气纹和气泡。

为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。

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因此包胶PP，直接采用最常规的TPE配方即可，无需另外添加极性改性剂。

包覆成型温度一般控制在30-50℃，但对于一些结晶性较强的TPE牌号，

透明tpe应用在家电外壳、手柄和握把等方面，其表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。

由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

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可以适当提升模温在70℃，这样对粘结有利，同时可获得更具有光泽的包覆表面。