TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),

烯烃类透明tpe，其具有很好的耐气候性和耐臭氧性，所以称为tpe中发展最快的品种，其主要称为汽车家电等领域的主要橡胶材料。

为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。

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以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等)。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。

TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，

透明级分透明与半透明系列，各有多种软硬度；透明性优良；表面光滑柔软；良好的抗黄变性能，耐撕裂，拉伸强度好；符合环保要求；适用于各类透明系列产品。

透明TPE应用在家电外壳、手柄和握把等方面，其表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。

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常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。

在TPE材料成型的过程中，在填充模具型腔的过程中，

由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

为了发生热固性橡胶外表那种无光泽的外观，需求一种较粗糙的模具外表。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所发生的粗糙外表将发生极好的工件外观并且使脱模对比简单。蒸汽喷发、喷沙或喷丸等研磨办法以及化学蚀刻等也可用来发生具有不一样光泽和外观的外表。

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如果产品的填充性能不好，则会有太多的减压，过长的填充时间，不合格的填充等，使产品有质量问题。