在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。

双色注塑TPR

大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。

TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，

透明tpe材料应用在不同的方面具有不同的产品性能。热塑性弹性体也叫做tpe材料，透明tpe不但具有热塑性塑料的加工性能，还具有硫化橡胶的物理性能，这就是所谓的塑料和橡胶优点的优势组合，透明tpe广泛的使用在人们的生活生产中。

苯乙烯类透明tpe，其广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶;同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。

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常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。

TPE作为原材料。Tpe材料厂家具有环保、无毒、弹性好、表面柔滑。此外，

烯烃类透明tpe，其具有很好的耐气候性和耐臭氧性，所以称为tpe中发展最快的品种，其主要称为汽车家电等领域的主要橡胶材料。

为了发生热固性橡胶外表那种无光泽的外观，需求一种较粗糙的模具外表。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所发生的粗糙外表将发生极好的工件外观并且使脱模对比简单。蒸汽喷发、喷沙或喷丸等研磨办法以及化学蚀刻等也可用来发生具有不一样光泽和外观的外表。

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表面不易粘灰尘，导热性好，防污性能优异，通过对皮肤的安全性和非增敏性试验，以满足硅胶的特性不能满足，使外观更高端和精致，TPE行业定位为高端的首选原材料。