TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。

为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

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材料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。

随着近年来TPE弹性体行业的快速发展，

为了发生热固性橡胶外表那种无光泽的外观，需求一种较粗糙的模具外表。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所发生的粗糙外表将发生极好的工件外观并且使脱模对比简单。蒸汽喷发、喷沙或喷丸等研磨办法以及化学蚀刻等也可用来发生具有不一样光泽和外观的外表。

苯乙烯类透明tpe，其广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶;同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。

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TPE包胶二次注塑成型的应用也是越来越成熟。很多硬塑件制品，通过引入弹性体TPE软性材料后，提升了制品的触感、握持性、美观度以及其他功能特性。

进料区的温度应设置得相当低，以避免进料口堵塞，使夹带的空气逸出。

透明TPE，具体说来是热塑性弹性体，而TPR则从英文翻译过来，严格说是叫做热塑性橡胶，这就是最基本的区别。TPE一般是由SEBS的基本材料改造成形的，而TPR则是由SBS的基本材料改过来的。

透明级分透明与半透明系列，各有多种软硬度；透明性优良；表面光滑柔软；良好的抗黄变性能，耐撕裂，拉伸强度好；符合环保要求；适用于各类透明系列产品。

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为了改变混合状态，过渡区温度应设置在母料的熔点以上，以便在使用母料时改变混合状态。喷嘴附近的温度应设置为接近所需的熔化温度。